冷凝吸附回收适用于多种类挥发性VOCS气体的回收。制冷效率高，制冷迅速，可满足不同冷凝温度段的需求，装置至低冷凝温度-152度。

冷凝吸附回收产品主要应用范围：

1、烃类：如汽油、原油、燃油、煤油、柴油、重油、混合烃等；

2、芳香族类：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、石脑油等；

3、醇类、醚类、酮类、酯类等。

冷凝吸附回收工作原理

化工废气吸附冷凝回收装置主要由吸附设备、冷凝设备、回收设备、过滤器等组成。废气首先通过吸附设备吸附有害物质，然后通过冷凝设备进行冷凝，将有害物质变为液体，通过回收设备将液体有害物质进行回收和处理。过滤器可以对废气中的细小颗粒物进行过滤，避免对环境和人体造成危害。

冷凝回收是将VOCs废气冷却到低于露点温度，使有机物冷凝成液滴后从气体中分离出来的过程。适用于高沸点和高浓度VOCs的回收，尤其是适用于处理有害物组分单一的废气。当有害物含量较高时，也可作为吸附净化的预处理，以减轻后续净化装置的操作负担。

冷凝吸附回收工艺流程：

针对中低浓度废气，利用吸附-冷凝回收工艺进行回收净化的过程为：首先，VOCs废气经过预处理器，去除废气中的大颗粒粉尘等（以免堵塞吸附剂）。经过预处理后的废气进入装有大孔树脂的吸附罐中，所含的VOCs成分被吸附剂吸附，空气得到净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气或水蒸汽接触的过程中，VOCs被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附罐得到再生。再生后的吸附罐又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入冷凝器，回收溶剂等。当冷凝效果不甚理想，冷凝后的不凝气再一次返回吸附床进行二次吸附，以达到达标排放的目的。

对于高浓度的VOCs回收，可采用先冷凝后吸附的方式进行回收净化。此工艺过程中，经冷凝段冷凝后的废气温度通常较低，更有利于吸附作业。在吸附-冷凝回收废气净化系统中，冷凝和吸附的前后次序可以根据废气浓度的高低灵活设置。